优质纸箱压痕机压痕线如何分辨

2018-01-08  来自: 郑州亚通纸箱厂 浏览次数:189


一、压痕槽的宽度和高度误差辨别


劣质压痕线多为小厂生产,这些小厂一般没有专业的实验室进行产品研发以及质量监控,因而生产的产品不均匀,精度比较差,误差也比较大。如型号为0.5X1.5mm的压痕线,根据实验室严格测试,劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1.6mm—1.8mm,实测值完全不在其标值7.5mm范围内。而优质的同型号压痕线,压痕槽宽度范围为1,48mm~1.53mm,误差可控制在2%以内。又如压痕槽高度,劣质的压痕线槽高的实测值为0.52mm~O.55mm,最大误差达到了10%。而优质的同型号产品,压痕槽高度实测值在0.50mm—0。51mm之间,误差完全控制在2%以内。由此可见,劣质的压痕线的压痕槽误差非常的大,比较容易产生一系列的质量问题。


二、材质的差异辨别


劣质产品除精度比较差,误差大之外,还在多处重要部位偷工减料,结果导致产品质量下降。为抢占市场占有率,劣质压痕线生产厂多采用偷工减料的方法降低产品成本,从而其产品能以相对比较低的价钱进入市场。如压痕线底模的宽度,以型号为0,5x7.5mm的压痕线为例,劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm,而优质产品的则达到了2。5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积,有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。

又如保护底模的胶带,劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄,其后果是部分底模在使用之前已经失去了保护胶的保护,在使用的时候就比较容易失去粘性。当模切机高速运行的时候,底模比较容易掉出,导致模切机受损。造成停机、机器维修等将带来的损失会更大。而优质压痕线的底模保护胶带能完全包裹底模,使整个底模在使用的时候都具有比较强的粘性,有效避免压痕线脱落而对机器造成损害,同时也提高了模切的精度。


三、原材料辨别


优质压痕线采用更优质的原材料生产,产品更均匀一致。而劣质压痕线则采用劣质原材料,难以提高产品的性能。如底模的保护胶带,为保证保护胶带的质量能够达到严格的要求,优质的压痕线生产厂没有从胶带生产厂采购,因为一般的胶带并不适用于压痕线生产,并且其胶带的误差范围也无法达到要求。所以,实力强的压痕线生产厂会特地开设一条胶带生产线,专门生产用于压痕线的胶带。而一般的压痕线生产厂,显然不具备可以投资一条专业胶带生产线的实力,其往往从市面上贮买普通的胶带用于压痕线的生产,使用这样的材料生产而得的压痕线质量可想而知。


四、产品研发辨别


优质压痕线生产厂更注重产品的研发,而劣质压痕线生产厂则只注重于局部利益。缺乏研发令这些劣质压痕线生产厂失去了继续前进的推力,而只是等待其他厂家研发出更新的产品之后,稍加改头换面加以抄袭,但是却经常因知其然而不知其所以然,反而弄得其产品不伦不类。


如压痕线的定位胶条,每一个尺寸的压痕线应使用不同尺寸的定位胶条配合,才能够保证压痕线定位的完全对正。而一般的压痕线生产厂却未必’瞳得其中奥妙之处,所有的压痕线均使用同一种规格的定位胶条,因而使用其压痕线经常出现定位不准、比较容易移位等现象。


劣质压痕线比较容易使压痕的质量降低,也比较容易对模切机产生极大的危害。纸箱生产厂如果购买这些劣质压痕线,看似便宜,可以降低生产成本,但这些产品精度比较低、规格误差比较大、质量没有保证,反而比较容易造成生产效率下降,产品不均一。如果有交货不及时、客户退货等,损失更大。

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